ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยPEEK (polyetheretherketone), เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง, ได้แสดงข้อดีอันโดดเด่นในสาขาหมักฉีดเนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุที่ดีเยี่ยม.ความเข้าใจที่ลึกซึ้งของลักษณะเหล่านี้มีความสําคัญในการปรับปรุงกระบวนการเจาะ PEEK และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
จุดละลายของมันสูงถึง 334-343 °C และอุณหภูมิการเปลี่ยนกระจกของมันอยู่ที่ประมาณ 143 °Cมันต้องถูกทําความร้อนถึงอุณหภูมิสูง เพื่อให้เกิดสภาพการละลายและการไหลผ่านที่ดีในขณะเดียวกัน อุณหภูมิการใช้งานระยะยาวของมันสามารถบรรลุได้ประมาณ 260 °C และสามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 300 °C ในระยะสั้นความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมนี้ทําให้ผลิตภัณฑ์แบบฉีด PEEK สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงสุด, และถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบอุณหภูมิสูง เช่น เครื่องยนต์อากาศและรถยนต์
ความแข็งแรงในการดึงของมันสามารถถึงประมาณ 90-100MPa และความแข็งแรงในการบิดของมันประมาณ 170-190MPa, มีความแข็งแรงและความแข็งแรงสูง.ความแข็งแรงต่อการกระแทกสูง, และไม่แตกง่ายภายใต้แรงภายนอกทําให้เหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ต้องการความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือสูงสุดเช่นเกียร์, shafts เป็นต้น
มันมีความอดทนที่ดีต่อสารเคมีส่วนใหญ่ รวมถึงสารละลายอินทรีย์ทั่วไป, ไส้, ฐาน, เป็นต้นคุณลักษณะนี้รับประกันว่าวัสดุจะไม่ประสบความเสื่อมของผลประกอบการเนื่องจากการกัดเคมีเมื่อเข้าสัมผัสกับอุปกรณ์การเจาะและหม้อในการใช้ต่อมา PEEK injection molded products can maintain stability in various chemical environments and can be used for the manufacturing of corrosion-resistant components in industries such as chemical and pharmaceutical.
คุ้มค่าที่จะกล่าวถึงว่า PEEK มีความทนทานต่อการสกัดที่ดีและคุณสมบัติการหล่อลื่นตัวเอง. มันมีความแข็งแรงบนผิวสูงและแสดงอัตราการสกัดต่ําระหว่างการขัดขัด. ในขณะเดียวกัน, PEEK มีคุณสมบัติการหล่อลื่นและความแข็งแรงของผิวคุณสมบัติการเลื่อนตัวเองทําให้มีปริมาณการขัดขัดต่ําโดยทั่วไประหว่าง 0.1-0.3จากลักษณะเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์แบบเจาะ PEEK เหมาะสําหรับการผลิตส่วนประกอบที่ต้องการการขัดขัดต่ําและความทนทานในการสวมสูง เช่น หมุนยนต์เป็นต้นไม่เพียงแค่ยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ แต่ยังลดการสูญเสียพลังงานและเสียงดังที่เกิดจากการขัดแย้ง
ผลประกอบของมันยังคงคงคงได้ในสภาพแวดล้อมความชื้นหรือภายใต้การรังสีเช่น อุปกรณ์การแพทย์อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เป็นต้น
สรุปคือ คุณสมบัติของวัสดุ PEEK นี้ได้วางพื้นฐานอย่างแข็งแรงสําหรับการใช้งานในสาขาการเจาะโดยเข้าใจและใช้คุณสมบัติเหล่านี้อย่างเต็มที่, วิศวกรสามารถปรับปรุงกระบวนการเจาะแบบอย่างต่อเนื่องและผลิตที่มีคุณภาพสูงผลิตภัณฑ์แบบเจาะ PEEK ที่มีประสิทธิภาพสูง ที่ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดมากขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่างๆในอนาคต ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง การใช้ของวัสดุ PEEK ในสาขาหมักฉีดจะมากขึ้นและลึก
